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酷热缺电的警醒:水泥窑低温余热发电受青睐

信息来源:shuini.biz  时间:2005-07-11  浏览次数:1578

  7月10日,西子联合集团内部的一个科技大会,引来了异乎寻常的关注,杭州副市长沈坚也参加了会议。这是因为西子联合要重奖科技创新员工,而且两个一等奖项目都与节能发电技术创新有关。在全市深受缺电问题困扰的日子里,从西子联合传出来的技术创新成果让人无限惊喜。
  余热发电可节电三分之一
  在杭州的上空,热毒的太阳写出了一个大大的“E”字,束缚了很多企业的手脚。自从杭州市进入“E”级有序用电方案以后,许多企业就必须面对“停四开三”的无奈。于是,有人坐等“E”字的退去,也有人忙着买自备发电机。而一项利用余热发电的技术,却让许多水泥企业受益匪浅,这项技术就来自西子联合。
  瞿云富是西子联合的一名技术员工,也是余热发电技术的功臣。他告诉记者,水泥行业是高能耗的,就算代表能耗相对较低的新型干法水泥窑,仍有占水泥熟料烧成系统总热耗量35%以上的中低温废气白白流失。“这是一种令人可惜的浪费,我们应想办法利用它。”经过近一年的努力,瞿云富和他的同事们终于完成了2500t/d水泥窑余热纯低温发电系统,利用新型干法水泥窑头、窑尾温度在320摄氏度上下的废气,不用补充燃煤,直接进行余热发电。
  “水泥生产企业用了我们的这套纯低温发电系统之后,可在不增加煤耗的前提下,节省三分之一的电费,并且可以提高5%到10%的水泥产量。”瞿云富介绍说,这是国内第一套具有自主知识产权的五级水泥窑余热纯低温发电系统。这项技术在国内引起了很大的轰动。
  因此,在昨天的科技大会上,瞿云富获得了公司颁发的科技进步一等奖。同样获得一等奖的另一个项目也与余热发电有关,那就是150t/hCDQ余热锅炉。这是目前国内最大的干熄焦余热锅炉,主要作用是将焦炭生产过程中产生的余热回收转换成蒸汽发电,同时还提高了焦炭质量,减少了大气污染。
  西子下属的杭州锅炉集团推出的9E燃机余热锅炉,以高效节能、调峰能力强、余热利用率高等多方面优点著称,深受市场的欢迎。这项获得过中国机械工业科技奖二等奖的创新产品,在国内市场处于垄断地位,仅该产品一年就为公司增加了超过一亿元的销售收入。
  目前,杭锅集团已引进当代世界先进水平的美国N/E公司9F级燃机余热锅炉设计制造技术,并在转化与应用性开发上取得重大突破。在国家“西气东输”第一批项目共19套9F锅炉招标中,杭锅赢得了16套。凭的是什么?杭锅集团的负责人给出了答案:“一台9F燃气余热锅炉,每小时能将330吨水变成高温高压蒸汽及再热蒸汽用于发电,加上燃气轮机,每小时可以发电39万度,按照每年发电5000小时计,一台锅炉每年就可发电19.5亿度。"
  

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