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光宇集团浙江水泥厂深挖节能富矿 半年省下千万元

信息来源:shuini.biz  时间:2006-06-23  浏览次数:1518

  “大家都是节能降耗责任人”、“人人争当节能先锋”、“节能降耗公司受益我得实惠”……记者日前走进光宇集团浙江水泥厂生产车间,看到墙上醒目处贴满了一幅幅这样的标语,让人感受到一种节能降耗的浓浓氛围。
  水泥厂是一个能耗大户,用电用煤的基数相当大。据介绍,光宇集团浙江水泥厂现有3条水泥生产线,日产熟料1.25万吨,年耗煤量约43.5万吨,年耗电量约36,585万度,能源消耗约占产品成本的70%。几年来,水泥厂每年用于各种能源消耗的资金超过5亿元。今年以来,企业广泛开展节能降耗活动,一季度节约能耗450多万元,四五月份节能降耗570多万元。
  节约意识从一把扫帚开始
  原先,谈起节约能源、降低消耗,一些职工都认为与自己关系不大。为了增强职工的节约意识,浙江水泥厂提出,从节约一张纸、一把扫帚做起。扫帚在水泥厂使用面广、量大,于是,企业用制度规定,对扫帚进行定人定量管理,并明确凡在业余时间修编废弃扫帚的,每一把奖励2元。短短几个月,浙江水泥厂就节省扫帚1,300多把。虽然每把扫帚只不过3.5元钱,从节约的资金来算只是一笔小数,但全厂有60%以上的职工拿过了修编废弃扫帚的奖,让节能降耗成为大家看得见摸得着的东西,并因此逐步成为职工们的自觉行为。
  人人为节能献计出力
  水泥厂推行节能降耗管理措施以后,全厂职工人人开动脑筋,为推广节能新技术献计出力。水泥配料生产是一项几乎涉及所有员工的生产流程,而其成本上下一二元,对公司的效益就会产生明显的变化。公司根据职工的合理化建议,经过反复研究和实验,成功地调整了32.5级水泥调配方案,减少成本较高的熟料加入量,提高成本较低的混合材掺加量比例。同时,调整不同混合材掺加比例,即增加价格较低的石煤渣的掺加量,降低价格较高的废钢渣的掺加量,大大降低了水泥制造成本。
  个个都拿节能降耗奖
  水泥厂分部的两名技术人员,把原先废弃的石灰石破碎锤头,改造成了辅助破碎锤头,进行二次利用,为公司节省投入和创造效益70多万元。公司给予两名技术人员每人1,000元的奖励。上半年,公司有95%以上的员工获得了节能降耗奖励。
  据公司技术委员会办公室主任陈学明介绍,今年上半年,公司对影响台产的主机、辅机各个环节进行逐一分析,调整不合理的工序,改造费油费电设备,减少了电动机的电耗油耗;同时在各个车间,围绕各项指标开展劳动竞赛,进一步激发员工参与节能降耗活动的激情。统计报表显示,一季度,水泥厂分部一个单位,生料电耗就节电264,280度;能源费用开支减少了41.93万元,熟料制造成本每吨下降6元,32.5级水泥成本每吨下降11.5元,这个成绩,创下水泥厂自投产以来的最低成本记录。
  

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