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龙盛特种水泥厂实施清洁生产

信息来源:shuini.biz  时间:2007-01-31  浏览次数:1054

  云南省峨山县龙盛特种水泥厂自开展清洁生产以来,共利用废石2.6万余吨,硫酸渣2.8万余吨,磷渣8351.806吨,炉渣8213.337吨,生料炉渣7305.781吨,各种废弃物共计利用53025.357吨,废弃物的实际利用率已达33.5%。
  峨山县龙盛特种水泥厂位于峨山县小街镇,是个人独资企业,现有职工175人,年产水泥15万吨,产值2383万元。
  为切实加强对清洁生产工作的领导,龙盛水泥厂成立了清洁生产领导小组,并下设办公室。为确保小组在管理职能上的技术水平和权威性,小组成员明确责任分工,并进行专门培训,进一步提高了对清洁生产的认识,掌握了清洁生产审核方法和程序。
  通过对企业近几年的生产状况、管理水平及整个生产过程调查结果的分析和评估,根据企业对各部门原材料和能源的消耗、污染排放情况及实现清洁生产可能性的分析,领导小组筛选出煤耗、电耗、原材料、环保等有很大节约潜力的环节进行清洁生产审核。同时,小组还坚持边审核边实施的原则,通过培训、宣传征集无低费清洁生产方案,并组织实施,获得了良好的社会效益和环境效益。在空气斜槽的安装过程中,职工提出了对生料、成品、原料以及包装除尘设备加强维修的方案,从而有效地杜绝了生产过程上的跑、冒、滴、漏现象。
  据了解,清洁生产活动开始后,领导小组共征集无、低费方案22个,中、高费方案9个,且均组织实施。
  开展清洁生产后,龙盛水泥厂先后投入资金70多万元,对原料、生料、成品、生产包装环节的5台收尘器进行技改。特别是将1号和2号立窑的重力沉降、湿法除尘设备改为布袋除尘工作,投入资金150多万元,对排放烟气中的粉尘进行回收,并作为原料返回利用,每天可回收粉尘12吨,既满足了环保要求,又降低了成本。
  在设备节能方面,龙盛水泥厂采用新工艺、新技术对设备进行改造,投资24万元,将1号和2号立窑风机由罗茨风机改为离心风机,改造安装使用变频器,这样既降低了噪声又减少了能耗。此外,公司还投资110万元新建了石料库,改变了原料水分大的状况。通过一系列的技术改进,龙盛水泥厂的每吨水泥综合电耗由原来的每小时87度下降到75.6度;煤耗由原来的1.142吨,下降到0.108吨。
  

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