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农一师青松公司水泥厂加强技改节能环保成效显著

信息来源:shuini.biz  时间:2007-07-12  浏览次数:1127

  新疆生产建设兵团农一师青松建材化工股份有限公司本部水泥厂从水泥的计量工作、质量工作、技术改造与技术创新工作入手,节能环保成效显暑。
  从改善企业不完善的计量控制装置着手,针对不同工序特点,对生产控制的各环节计量设施实施了配套改进。主要对生料控制、水泥制成2#、3#、4#、5#实施自动控制改造、包装机2#、5#合并为一台8咀包装机。
  在质量管理中严格执行国家《水泥质量控制规程》的要求,加强对生、熟料质量的控制,确保达到规定要求。积极实施人工火山灰混合材料工业化生产,实现新品种水泥的生产。进一步完善质量体系工作,使之更具可操作性和适应性。制定专业技术人员培训规划,完善人才培训教育制度。
  在技术改造工作方面,对石灰石矿破碎系统实施了改造,产能提高118.75%,提高了原料均化水平和贫化矿的利用率,降低了石灰石的生产成本。对烧成一车间1#、2#磨内筛分实施了改造。由闭路生料粉磨改为开路粉磨,改造后将提高磨机的产量,降低能耗。更新了4#机立窑,由原来的4台2.8×8.4米落后窑型改造成3台3.2×11米现代化机立窑,配合使用新型砖混结构大布袋收尘器,小时产量提高了38.89%,年生产能力提高了55%。3#生料磨磨头破碎进行改造,改造后将降低入磨粒度,使生料3#磨小时产量提高6%。对5#旋窑进行综合性改造,一是窑头窑尾密封装置,二是熟料冷却装置,可使5#窑小时产量提高20% 。水泥制成车间对2#磨实施预粉磨改造,增设¢;2.6×4.3m磨破机一台。水泥2#、3#、5#磨头预粉系统。入磨细度由5mm达到85%以上,使磨机的台时产量得到提高。
  在技术创新方面,实施人工火山灰质混合材料烧制工业化生产,研制开发硫铝酸盐水泥及火山灰质32.5级水泥,扩展产品链,使之适应新疆冬季建筑工程施工的需要。
  本部水泥厂还充分利用工业废渣、废弃物作为水泥生产的原材料。利用皇宫钒矿渣作混合材,用于水泥生产。利用皇宫钒矿渣作为矿化剂,配料用于立窑生产,利用粉煤灰生产粉煤灰水泥或作为配料原料,使资源综合利用。
  水泥厂通过树立节能意识、环保意识和资源忧患意识,把节能宣传活动与本单位的劳动竞赛紧密结合起来,引导员工立足岗位,改进工艺、技术和操作方法,大力推广节能降耗方面的先进适用技术。通过开展小革新、小发明、小改造、小设计、小建议,为青松公司的节能减排,科学发展注入新的活力。
  

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