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甘肃山丹独峰水泥创新资源节约的探索与实践

信息来源:shuini.biz  时间:2008-02-19  浏览次数:963

  可持续发展的永恒课题———
  深冬的寒风徐徐吹拂,碧蓝的天空白云轻轻飘动。走进山丹县独峰水泥生产区,只见生产线“吃”的是工业废料,“喝”的是循环之水,高耸蓝天的烟囱中没有一丝粉尘排放,保护了湛蓝的天空和当地的生态环境。
  昔日的情景,生产线周围的居民记忆犹新:每当轻风吹起,弥漫的黄色粉尘飘落,企业成了环境污染的罪魁祸首。如今企业却像个扎紧了“嘴”的“聚宝盆”,原料资源被“吃干榨尽”,生产用水实现零排放,粉尘被回收利用,生产环境清洁优美,经济效益逐年提高。
  据主管部门负责人介绍,既要促进经济快速发展,又要保护良好的生态环境,这一双重命题把这家企业逼上了良性循环发展的道路。为此,企业投资1100万元完成了粉尘污染治理项目,其设备定位、工艺创新、环境治理都令人称道:所有扬尘点都安装了国内先进的粉尘回收设备;工业废水治理后100%循环利用,实现了零排放;原料资源被层层“吃干榨尽”,跨上了资源节约型可持续发展轨道。科技管理人员告诉记者,企业与省内外科研单位紧密合作,提高了对区域内外企业工业固体废料的转化利用率,将污染环境的煤矸石、铅锌渣、硅锰渣、铜矿渣、磷矿膏、硫酸渣、炉渣等多种工业固体废料作为矿化剂、激活剂、稳定剂、校正剂、助磨剂转化利用到了等级水泥的生产中,综合转化利用率提高了43.3%以上,降低了生产成本,减轻了工业废渣对环境污染的压力,使产品在改善特性的基础上升级。过去境内小煤矿废弃的煤矸石堆积如山,如今已被作为粘土校正原料转化利用,大幅度减少了采土量,有效节约了土地。
  通过一系列的技术攻关改造节能降耗,先后更换了生产线所有高能耗的电机,从根本上解决了“大马拉小车”的弊端;职工发扬节约一滴水和一滴油的精神,拧紧了生产环节跑冒滴漏的阀门,电耗、煤耗降到了最低,使企业跨上了既节能降耗又增产增效的良性循环发展轨道。

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