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指标细化控制有效 窑磨电耗降低明显

信息来源:shuini.biz  时间:2008-09-10  浏览次数:927

  自今年7月开展全员“节煤、节电、节油、节水”大行动和减排专项管理活动开展以来,宁国水泥厂在保障全年生产任务完成的同时,采取细细化吨产品能耗指标,将责任层层落实到人的多项措施,从而使吨产品电耗得到了有效控制。其中干法二线回转窑7月份和8月份工序电耗分别比额定指标降低五个百分点和四个百分点;三号原料磨7月份和8月份工序电耗分别比额定指标降低了三个百分点和一个百分点。
  该厂在吨产品能耗控制的过程中,采取的措施主要有五项:
  一是在全体员工中强化能耗控制理念,转变重生产轻指标的观念,以系统的长期稳定运行为基础,做好日常的操作管理与运行维护。将产品的各项能耗指标进行细化,主要指标考核落实到关键岗位责任人,使其工作行为规范化,操作标准化,指标具体化,合理发挥系统产能,努力降低系统消耗。
  二是在生产组织上,通过制定主机考核办法,推行主机故障问责制,明确管理主体,增强责任意识,减少主机频繁开机停机造成的电能浪费。
  三是加强工艺技术分析研讨,坚持以窑为中心,贯彻“四操一体”的操作思想,优化工艺操作参数,充分利用余热发电,降低煤耗电耗。
  四是操作管理上坚持统一“三班保一窑”的操作思想,以稳定系统工况提高运行周期为目的,努力降低系统消耗。针对操作员操作水平参差不齐的现状,加强日常操作为与交接班管理,防止因个人操作行为影响系统稳定。
  五是建立节能降耗激励机制,鼓励员工进行小改小革,优化操作规程,减少岗位工作量的同时提高工作效率,从而使系统电耗得到有效降低。
  宁国水泥厂干法一、二线
  宁国水泥厂干法三线中央控制室
  宁国水泥厂110千伏高压输电线路进厂塔架

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