中国水泥网 - 水泥行业门户网站 !

商业资讯: 行业动态 | 企业动态 | 行业报告 | 国际市场 | 建材股市 | 展会知识 | 项目动态 | 人物访谈 | 设备市场 | 展会新闻

你现在的位置: 首页 > 商业资讯 > 环保资讯 > 海螺集团打造绿色水泥 把“三废”转化成了宝

海螺集团打造绿色水泥 把“三废”转化成了宝

信息来源:shuini.biz  时间:2010-01-21  浏览次数:1009

  ——看“台州海螺”如何年消化“三废”26万多吨
  大家都知道,粉煤灰、湿粉煤灰、脱硫石膏是电厂里出了名的“三废”。然而,海螺集团却把这些“三废”转化成了宝。以去年为例,消化的粉煤灰、湿粉煤灰、脱硫石膏分别达到243556.75吨、11220.18吨、5784.28吨,年消化“三废”量达26万多吨。
  近年来,海螺集团内部高层大力发展循环经济,以操控“资源消耗减量化,将废物利用最大化,环境污染最小化”为原则,由传统的“资源—产品—废弃物”的单向式直线过程,转变为“资源—产品—废弃物—再生资源”的循环过程,变废为宝,积极打造绿色水泥。
  变敞开式生产为密封式生产
  在记者的印象中,水泥生产应该是粉尘滚滚,但是,走进“台州海螺”厂区,到处都是绿草成荫,丝毫感觉不到粉尘污染。该公司位于台州电厂东侧,三面环山,一面临江,登山远眺,现代化水泥生产线尽收眼底,绵延不绝的密封输送管道像一条长龙,把厂区和码头连接起来,外面装运来的物料可通过密封输送管道源源不断地流向生产厂区。该公司总经理助理李士玉介绍,这种密封管道500米长,专门针对公司所处沿海地区设计的,可有效消除阵风引起的扬尘问题。据测算,单单这一项生产工艺就可减少物料损耗0.5%,每年累计减少物料损耗高达5000多吨。
  没有废物只有资源
  “今年一季度,我们公司消耗的煤矸石达8274.4吨。”李士玉说,今年是他们公司使用煤矸石作为水泥燃料的第一年,过去在生产过程中通常都不会使用煤矸石,因为它的热值太低。据了解,煤矸石是煤矿掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物,为碳质、泥质和砂质页岩的混合物。为了能更好地利用煤矸石,将其变废为宝,“台州海螺”今年开始使用煤矸石作为水泥燃料。该公司今年水泥生产量预计达180万吨,这样的话,煤矸石消耗总量将达45000多吨。
  技术创新加快转型
  选粉机是水泥生产过程中的重要机器,海螺集团的选粉机原设计能力为每小时75吨,不能满足生产要求。针对这一问题,该公司及时组织技术人员进行攻关,通过几个月的联合攻关,现选粉机选粉能力每小时达120吨,每吨水泥电耗下降0.5度。据统计,在水泥制造成本中电费成本约占总成本的30%,为此,很有必要通过对相应耗电量大的设备做一些工艺上的节能改造。正是看到这一点,“台州海螺”利用变频器来进行技术改造,积极推行低谷电力消费,原来1元1度的峰谷电变为现在0.3元1度的低谷电,并且达到生产每吨水泥综合电耗控制在34.0度的目标。

    ——本信息真实性未经中国水泥网证实,仅供您参考