回转风机，输送的风量与转数成比例，是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之 间都始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一 侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，制造方便，运转平稳，性能稳定，适应多种用途， 已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重 油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。
1、罗茨风机的工作原理
三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体 脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端 面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间都始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下 风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
罗茨风机节能: 罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风 压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即 ＝KN
：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数
从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风 量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频 15HZ，通常在 35HZ 左右，有个别时刻 50HZ 满风量运行，应用变频技术可以获 40%左右的节能效果。
罗茨鼓风机是恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即 N％=△N％，虽然不同于 一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续 24 小 时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。
罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调 节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率， 单耗明显下降。
2、罗茨风机的结构、特点
结构：由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而 会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄 漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为 0.15～150 米(/分，转速为 150～3000 转/分。单级压比通常小于 1.7，最高可达 2.1，可以多级串联使用
特点：其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微， 压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、 使用寿命长、整机振动小。
高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便， 产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造 纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送 煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
4、高分子复合材料技术产品在罗茨风机设备中的应用案例
4.1 ZMH3－100 罗茨风机端盖裂纹修复 罗茨风机端盖在制造过程中本身就避免不了的有不同程度的铸造缺陷和加工应力存在，
在经过长时间的工作振动过程后，慢慢显露出来或者是集中爆发出来，所以在壳体表面我们 经常会看到有不同程度的裂纹产生。如果出现裂纹不及时加以治理，裂纹会随着振动的存在 无限延伸下去，直至造成壳体断裂为止。
所以该类问题一旦发生应及时治理，避免造成致命伤害给企业带来不可挽回的经济损 失。一般修复方法难以有效解决，更换费用高昂。美嘉华技术产品优良的机械性能及良好的 可塑性，使得该问题得以解决。以下是修复该问题的部分案例：
4.2 罗茨风机水套裂纹修复
罗茨风机端盖整体式铸造全封闭水套冷却结构，其特征是端盖为整体式铸造结构，端盖
的内部围绕轴承座设有相互连通的冷却水腔，端盖一侧设有连通冷却水腔的进水口，端盖另 一侧设有连通冷却水腔的出水口，进水口大于出水口，使得冷却水腔内形成合适的压力，保 证冷却水充满整个冷却水腔，形成水循环冷却结构。所述端盖上的铸造工艺孔上设有密封盖
板。冷却效果特别明显，彻底改善了罗茨风机高压工况，在保证加工精度的同时，大大提高 了罗茨风机的工作效率。
在冬季环境温度较低时，水套部位维护不当容易产生壳体冻裂现象，造成设备漏水，压 力不足等影响设备正常运转的情况，应及时进行治理。
4.3 MJL-200 罗茨风机从动轴轴承位磨损治理修复
罗茨风机轴向定位是靠主油箱侧定位轴承，调整墙板间隙。罗茨风机因为进排气在同一 个平面上，所以不会因为介质压差而产生轴向力。由于轴承磨损或安装不当在长时间的生产 运行当中造成轴承位的磨损。
该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，更换费用高昂。使用美嘉华技术产品进行 修复具有快速、简便易于操作的特性，很多情况下可以现场修复，缩短了企业的检修时间， 延长了设备的使用寿命。
利用轴承内圈进行对应关系修复修复完成等待高分子材料固化
4.4 ARF-300 罗茨风机传动侧轴承位修复治理
除了上述，高分子技术产品还在众多水泥生产企业的其它设备中展开了广泛应用，其所采用的《模具定位法修复磨损轴的工艺及装置》获得了国家实用新型专利，是近年来获得最佳市场反馈的高分子复合材料应用技术，不但为企业节约了维修资金，最重要的是为企业节省了停机停产时间，是企业可信赖的合作伙伴。
